发布时间：2024-11-07 浏览量：256次
一、生产效率比较
间歇炉的生产方式是以批次为单位进行的，每次生产的数量较少，周期相对较长。连续炉则是以连续生产方式进行的，持续不断地生产成品。与间歇炉相比，它的生产效率更高。
二、质量稳定性比较
在质量方面，间歇炉相比较连续炉，会更容易产生质量波动的现象。因为每次生产的物料、温度等都不完全一样，而且生产周期较长，不便进行及时的调整和监控。
连续炉以流水线作业的方式进行，生产流程的各个环节都严格控制，可以及时对生产过程中出现的问题进行调整和修正，因此生产的产品质量相对稳定。
三、能耗消耗比较
连续式石墨化炉：生产方式为连续不间断形式，设备保温性能好，功率消耗小，升降温速度较慢，工艺温度最高可达2800℃，工艺温度可长期保持稳定。稳定性高，适合大批量工业化生产，产量较高，产品质量稳定。
间歇式石墨化炉：生产方式为批次生产形式，设备保温结构受限，功率消耗较大，升降温速度快，工艺温度最高可达3000℃，无法长期维持稳定工艺温度。灵活性高，适合小批量实验性生产，产量较低，产品质量不稳定。