发布时间：2026-07-21 浏览量：18次
近期，国内碳纤维材料相关企业实现工艺优化，成功完成M60J、M65J级超高模碳纤维百吨级量产与工程化制备工作。本次材料工艺迭代对应的核心生产设备，为天津得瑞伯机电设备有限公司自研1米以上宽口径、2800℃超高温石墨化炉。该专用设备，能够助力超高模碳纤维优化性能指标，实现规模化量产，逐步完善硬件条件。本次碳纤维产品的迭代升级，是热工装备自主创新与新材料工艺同步优化的协同成果，是产业链上下游配套的实践体现！
作为国内专注碳材料超高温热工装备研发制造的专精型企业，天津得瑞伯多年来深耕热工装备赛道，聚焦碳纤维石墨化关键技术难题持续攻坚。公司长期对标国际先进装备标准，立足国内碳纤维产业国产化、高端化发展刚需，持续投入技术研发与装备迭代升级，积累了成熟的加热系统结构设计、超高温温控、长周期稳定运行等技术经验。
依托近二十年行业技术积淀，得瑞伯突破传统热工装备技术局限，针对超高模碳纤维量产痛点开展定向攻关，具备大口径、超高温、高稳定性石墨化装备的独立研发、设计、制造与交付能力，为本次M60J、M65J级高端碳纤维产业化突破，奠定了坚实的技术与产品基础。
超高模碳纤维的等级上限，很大程度取决于石墨化工序的极端工况精度与设备稳定性。M60J、M65J级高端碳纤维制备，需长期稳定2800℃以上超高温、全域均匀温场与连续化生产体系，兼具高精度与规模化双重要求。长期以来，国内高端碳纤维产业仅靠材料工艺优化难以突破性能与量产上限，高端超高温宽幅石墨化装备短板成为制约高端碳纤维升级的关键壁垒。
得瑞伯1米以上宽口径2800℃超高温石墨化炉，历经多轮工艺迭代与批量性能验证，通过热结构计算、电加热系统计算、核心部件材料选型、工程实践经验优化全流程实现设备超高温持续稳定运行，有效解决超高运行温度与长周期运行难以兼顾的行业技术难题。
得瑞伯1米以上宽口径2800℃超高温石墨化炉，搭载全自主可控软硬件系统，是国内适配M60J、M65J级超高模碳纤维量产的优质工艺装备，依托出众的极端工况适配能力，实现产品性能与产业化能力双向突破。
1、稳定温控，优化产品性能。设备搭载自研技术，可长期稳定维持 2800℃以上超高温均匀工况，精准调控碳纤维微观结构，产出的M60J、M65J级碳纤维性能指标达到国际先进水准。
2、宽幅量产，改善产业痛点。1米以上宽口径设计，相较于传统设备显著提升单线丝束处理产能。设备可实现百吨级连续稳定量产，有效保障产品高良品率与高批次一致性，改善了高端碳纤维“难以量产”的产业痛点，完善了国内超高模碳纤维规模化稳定制备的产业配套体系。
本次技术突破，印证了高端新材料产业“装备为基、材料为核、双向赋能、协同共生”的发展逻辑。高端材料的技术迭代，离不开自主高端装备的硬件支撑；高端装备的性能落地，也需要先进材料场景的实战验证与持续优化。
得瑞伯自主装备补齐国内高端碳纤维生产硬件短板，有效破除进口装备技术束缚，为材料企业工艺创新、产品迭代提供充足的研发空间；同时，材料企业多轮批量生产调试，持续优化设备温场适配性、运行稳定性，推动装备技术持续迭代升级，实现装备、材料双向技术进阶，完善超高模碳纤维全产业链自主配套体系。
未来，天津得瑞伯将持续深耕超高温智能化热工装备主赛道，迭代升级大口径、高精度、节能型石墨化装备。同时持续深化与碳材料行业的交流合作，以装备创新牵引材料升级，以材料需求推动装备迭代，不断优化碳纤维全产业链配套体系，为制造强国、科技强国建设稳步赋能！
